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1、膜片式微孔曝氣器的氣體擴(kuò)散膠板是由優(yōu)質(zhì)合成橡膠制成的,橡膠膜片擴(kuò)散出來(lái)的氣泡直徑小,氣液界面面積大,因此,具有較高的傳質(zhì)速率,充氧效率高,這樣,與其他現(xiàn)行曝氣裝置相比,可以大大節(jié)省電耗,降低污水處理的運(yùn)行成本。
2、橡膠膜片開(kāi)有大量的自閉孔眼,隨著充氧和停止運(yùn)行,孔眼都能自動(dòng)張開(kāi)和閉合,因此,不產(chǎn)生孔眼堵塞,沾污等弊病,同時(shí),進(jìn)入曝氣器的空氣不需進(jìn)行除塵凈化,當(dāng)曝氣池停止運(yùn)行時(shí),污水混合液也不會(huì)倒灌,可以減少大量運(yùn)行費(fèi)用及維修工作量。
3、由于膜片式微孔曝氣器可滿布在曝氣池底部,在池中溶解氧均勻,可適用于各種池型和深度,也可對(duì)原有曝氣池進(jìn)行改造,使其提高效果。
4、由于膜片式微孔曝氣器氣體擴(kuò)散氣體擴(kuò)散是優(yōu)質(zhì)橡膠制成的,它具有優(yōu)良的物理,機(jī)械性能,托盤(pán),配件以及空氣管道是采用工程塑料,聚丙烯材質(zhì),因此不怕銹蝕,在很大程度上減少了運(yùn)行維修工作量。
基礎(chǔ)構(gòu)造:
膜片式微孔曝氣器系統(tǒng)主要由曝氣器底座,上螺旋壓蓋,空氣均流板,合成橡膠膜片等部件組成,其構(gòu)件材質(zhì)均采用工程塑料,組裝時(shí),只要將微孔橡膠膠膜片套在空氣均流板上,并置入帶有密封線的曝氣器底座內(nèi),然后用上螺旋壓蓋擰緊即可。 空氣管道采用聚丙烯或ABS工程塑料管(根據(jù)用戶需要選擇),在上面焊有3/4內(nèi)螺紋接頭,微孔曝氣頭直接擰固在布?xì)夤艿郎,安裝使用方便,有利于維護(hù)檢修。
YMB-I型微孔曝氣器直徑為D=260mm(或250):II型D=215mm(或189)在合成橡膠膜片上開(kāi)有2100-2500個(gè)按一定規(guī)則排列的開(kāi)閉式孔眼,充氣時(shí),空氣通過(guò)布?xì)夤艿,空氣均流板,均勻進(jìn)入橡膠膜片之間,在空氣壓力作用力,使膜片微微鼓起,孔眼張開(kāi),達(dá)到布?xì)鈹U(kuò)散的目的,停止供氣時(shí),由于膜片和空氣均流板之間壓力漸漸下降,使孔眼逐漸閉合,當(dāng)壓力全部消失后,由于水壓作用和膜片本身的回彈性作用,將膜片壓實(shí)于空氣均流板之上。
鑒于上述構(gòu)造以及膜片本身的良好特性,曝氣池中的混合液就不可能產(chǎn)生倒灌,因此,也不會(huì)沾污孔眼,另一方面,當(dāng)孔眼開(kāi)啟時(shí),由于橡膠的彈性作用,空氣中所含的少量塵埃,也不會(huì)造成曝氣器縫氣器縫隙堵塞。
曝氣器主要性能參數(shù):
1、曝氣器尺寸I型D=260mm(或250);II型D=215mm(或189)
2、曝氣器膜片平均孔徑為80-100μm
3、空氣流量1.5-3m3個(gè)·n
4、服務(wù)面積I型0.5-0.7m2個(gè);II型0.35-0.5m2個(gè);
5、氧總轉(zhuǎn)移面積系數(shù)KIa(20℃)0.204-0.337mm-1
6、氧利用率(水深3.2m)18.4-27.7%
7、充氧能力0.112-0.185kgO2/m3·h
8、充氧動(dòng)力效率4.46-5.19kgO2/KW.h
9、曝氣器阻力180-280mm·H2O
曝氣器布置、安裝和調(diào)試:
1、膜片式微孔曝氣器一般均勻布置于曝氣池底部,根據(jù)國(guó)外資料介紹,對(duì)推流式曝氣池多采用漸減的曝氣方式、一般為35%、27%、23%、15%的四段布置,這種布置方式,能使曝氣系統(tǒng)進(jìn)一步達(dá)到優(yōu)化運(yùn)行和節(jié)能的效果。
2、膜片式微孔曝氣器豎向布置時(shí),曝氣器的表面距池底為200mm或空氣管的中心距池底為120mm。